旋片式真空泵油的作用失效機理和制造工藝

【一】、旋片式真空泵油的作用及失效機理

1旋片式真空泵油的作用

旋片式真空泵所使用的旋片式真空泵油有兩個作用：潤滑和密閉作用。根據旋片式真空泵工作原理，由于旋片隨著轉子在定子腔體內作高速運轉時存在大量的機械摩擦，同時被旋片和轉子封閉的t1,B,C空間區域需要保持密封，具有確定剩度的旋片式真空泵油可以同時起到潤滑和密封性的作用，地減少轉子、旋片與定子腔體之間的機械摩擦，延長使用壽命，同時填充在轉子與定子之間的油液保護廠各封閉區間的密閉性。

2旋片式真空泵油變質的三類主要表現

(1)油裂變

旋片式真空泵電機轉速在1300~1500r/min左右，轉子在高速運轉下，泵體處于高溫狀態下溫度可達70℃~90℃，油長期處于高溫狀態下發生裂變析碳，表現為泵油表而產生一層黑色污垢狀物質，影響油的密封效果。

(2)乳化

旋片式真空泵抽空氣體若存在高濕度甚至其他可溶解性氣體、水蒸氣等溶入泵油相互混合，長時間使用將導致泵油的乳化變質，導致泵油孰度下降，直接影響油的密封效果；而且可溶解性氣體在高壓和低壓空間之間可溶解和蒸發，進一步降低廠泵的真空度。為降低油中的水蒸氣，一般旋片泵會增加氣鎮功能，在泵油中含有大量水蒸氣時打開氣鎮閥一段時間以降低水蒸氣含量。

(3)雜質影響

外來雜質被吸入泵內與泵油相混合，形成油和雜質的混合物，顆粒較大的雜質直接造成泵體片死、劃傷，造成泵腔表而出現損傷，同時小顆粒雜質使油孰度直線下降，泵的密封性將大幅度降低。

(4)腐蝕性氣體

腐蝕性氣體不僅加速油的變質，甚至與油發生化學反應，而且造成泵體和轉子被腐蝕受損，導致泵和轉子表而不平整，加大廠配合間隙，大幅度降低廠泵的使用壽命。

【二】、旋片真空泵的制造工藝

目前的現狀就是國內旋片真空泵制造企業生產的產品無法滿足國內的市場要求，產品過度依賴進貨，而低端產品市場利潤較低并且競爭好激烈。

目前在國內使用好廣泛的旋片泵、往復泵、羅茨泵、旋片真空泵等等這些泵種己成為各行各業使用真空工藝中優良的主力泵種。

從旋片真空泵(壓縮機)的機械結構問世到現在，這種機械結構的應用范圍在不斷擴大，目前在旋片真空泵、壓縮機、空壓機等等行業有著廣泛的應用。隨著技術的日益發展和成熟，泵體內的葉片數目有單片、多片不等，葉片的放置方式也有偏心式和對心式兩種。泵體的定子型線也有圓形、橢圓、帕斯卡蝸線、簡諧型線多種線型結構。尤其是近年來在汽車制動系統中的使用，旋片真空泵很是深受了迅猛的發展。旋片真空泵的優良性以及性能也在不斷的改變，前人在旋片真空泵的制造、應用方面也付出了諸多的努力。

近年來新型材料的不斷問世以及制造工藝的不斷提升，旋片泵現己成為現代汽車助力旋片真空泵的潮流，但受到現有材料、制造工藝以及油品的制約，摩擦損耗與泄漏成為約束旋片泵發展的主要因素，當前眾多地區都在對這方面加大制造力度。

同時旋片泵的泵腔型線對泵體的性能有著好重要的影響，各國的研究人員在泵腔型線方面做了許多的工作，提出了簡諧函數型線、多段組合型線、帕斯卡蝸線、多元函數曲線等等并提出了相應的評價標準。清華大學的馬國遠、李紅旗發表了《旋轉壓縮機》一書，對單工作腔滑片壓縮機、多工作腔滑片壓縮機、貫穿滑片壓縮機的設計原理和計算方法提出了框架，其研究思路也全部適用于旋片泵。隨著對旋片真空泵的深入探索和新型材料的出現以及加工制造技術的進步，其泵腔的結構形式也發生了許多的變化，不再是傳統的圓形泵腔，對于單作用圓形泵腔的旋片真空泵，軸承受力較大。目前廣泛采用的是非圓形泵腔的旋片真空泵。

在工作原理方面，旋片式壓縮機和旋片真空泵具有很高的相似度，對于小型的旋片式結構，眾多地區研究人員很多的把注意力放在汽車旋片式空調壓縮機上。長時間以來，以西安交通大學壓縮機家園工程技術為代表的我國研究人員在理論設計與研究探索方面做出了許多的努力。但在目前看來，這方面的理論還有待完善，具有確定的局限性，研究的理論和條件在某種程度上無法真實的反映出結果設計的優劣，特別是油潤滑的旋片泵，如何模擬泵在工作過程中油膜的分布、進油量的控制等等都是需要解決的問題。