發布者:真空設備
發布日期:2022-10-02其一、砂箱在消失模鑄造設備中的作用
由于消失模鑄造設備在運行過程中需要從砂箱中調用石砂,對提性能穩定和效率起著重要作用,是設備優良的一部分,因此廠家應對其結構做出詳細要求。
1.先,在使用過程中不應出現變形,以增強其強度,延長消失模鑄造設備的使用壽命和實用性2.此外,制作砂箱時,智能內壁沖孔的大鋼板應較厚,厚絲錐、負壓泵送和砂箱不變形的要求。
3.如果安裝了不銹鋼網,要求它牢固、透氣且不透水。
4.消失模鑄造設備砂箱的吸口形狀選擇得很好,無論使用哪種形狀的吸口,都能保護使用時不漏氣。
5.如果砂箱尺寸較大,在澆注過程中僅靠周圍抽氣無法保護質量。
涂料選擇對消失模鑄造設備的重要性
在使用消失模鑄造設備進行鑄造生產的時候,正確選擇涂層是很關鍵點,否則會影響后續的生產過程,對機器造成確定程度的損壞。希望大家可以根據下面整理的要求進行選擇。
1.先它具有良好的潤濕性和附著力。這也是因為聚苯乙烯泡沫是一種表面張力低的非材料,不容易被水基涂料潤濕和滲透。因此,消失模鑄造設備涂料中應加入少量表面活性劑,并選擇合適的粘結劑。
2.干燥速度較快,一般干燥溫度較低,這也要求涂料在低溫下干燥較快,不能產生裂紋,形成牢固的耐火涂料。
3.該涂料具有良好的可涂覆性。消失模鑄造設備,厚涂層要求涂層具有較高的屈服值和塑性變形能力,因此應嚴格控制涂層的流動性。對于熱固性樹脂,它是粘結劑的涂層4.高溫下的好強度也很重要。這也是因為耐火涂料具有較高的耐火性和較低的熱膨脹系數。否則,由于澆注過程中熔融金屬的沖刷,作用很容易清洗附著力弱的涂層,卷入消失模鑄造設備。
其二、砂處理設備生產系統原材料的優化控制
消失模鑄造生產在我國有許多成功的實例,沒有達到預期效果而下馬的企業也有相當多的數量。分析成功的經驗和失敗的教訓,對于消失模鑄造在我國的發展前景,關鍵在于對這種工藝的認知程度,在于對該工藝生產系統的優化控制,下面介紹的是消失模鑄造生產系統原材料的優化控制:
消失模鑄造生產需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。由于消失模鑄造工藝是一項系統工程,原材料的選擇尤為重要。所以控制各種原材料的質量和參數就成了真空砂箱成敗的基礎。
模型材料通常稱之為珠粒,鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型,即聚苯乙烯珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯珠粒,二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對于低碳鋼鑄件,模型材料中的碳易使鑄件表面產生增碳現象,從而導致各種碳缺點。其中PS(含碳92%)、PS+PMMA共聚物、PMMA(含碳60%)對鑄件的增碳影響程度依次減小。此外,模型的密度是其發氣量的重要控制參數,上述三種材料的發氣量從小到大依次為PS、PS+PMMA共聚物、PMMA。同時,珠粒的尺寸應根據所生產鑄件的壁厚進行選擇,一般情況下,厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒,反之薄壁鑄件選用較細粒徑的珠粒,使鑄件較薄部位保持三個珠粒以上為宜。
另外,模型材料的預發和成形控制也是技術成功的一個關鍵。一般情況下,預發珠粒其密度控制在約0.024~0.03g/cm3,其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02~0.025g/cm3。
干砂是消失模鑄造的造型材料,由于該工藝的特點,選擇干砂應與生產的鑄件材質有關,高溫合金采用耐火度較高、顆粒較粗的干砂。目前干砂主要使用石英砂,應去除砂中的鐵渣、粉塵和水分,并保持使用溫度不高于50℃。
涂料是消失模鑄造中不可少的原料,現在許多鑄造廠采用自制涂料。涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度、防止破壞或變形;隔離金屬液和鑄型;排除模型氣化產物;保護鑄件表面質量等。消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、云母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性,粒形有利于提高透氣性,通常選擇確定數量的球狀顆粒,有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不全部的液化產物的排除。
砂處理設備技術的優勢體現的越來越明顯,許多中小企業相繼投產。特別是近幾年來消失模鑄造企業如雨后春筍,從砂處理設備廠家的訂貨需求可以明顯體會到這一點。
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